專注于環(huán)境監(jiān)測服務，致力于環(huán)保事業(yè)發(fā)展
氨逃逸是影響選擇性催化還原(SCR)系統(tǒng)運行的一個重要參數(shù)。煙氣溫度直接影響選擇性非催化還原(SNCR)和SCR的反應效果，從而進一步影響氨逃逸的程度。合理控制鍋爐SCR出口的氨逃逸濃度可以有效預防鍋爐空氣預熱器堵塞，并減輕氨水對下游設備的腐蝕。因此，在SCR脫硝裝置的運行過程中，必須高度重視氨逃逸問題。
高氨逃逸的原因有多個方面。在實際生產(chǎn)過程中，通常會有超過理論所需量的氨到達反應器，反應后煙氣中剩余的氨即為氨逃逸。氨逃逸濃度是以單位體積內(nèi)氨含量來表示的。
為了達到環(huán)保要求，通常需要添加一定過量的氨。因此，也會存在一個適當?shù)陌碧右葜?，該值被設計為不超過5ppm。然而，在實際運行中，氨逃逸值往往偏大，主要原因如下：
（1）氨噴槍的氨噴射量分布不均，煙氣中存在局部氨水分布不均，煙氣流速不均勻，導致各噴槍出口的氨噴射量差異較大，高濃度區(qū)域的氨逃逸相對較高。
（2）煙氣溫度是個關鍵因素。反應溫度過低會降低NOx與氨的反應速率，導致大量NH?逃逸。而反應溫度過高則會導致額外的NO生成。如果溫度過高或過低，將無法達到預期的反應效果，從而增加氨逃逸的風險。
（3）催化劑堵塞會導致脫硝效率下降。為了確保環(huán)保參數(shù)不超標，往往會增加氨噴射量，這會引發(fā)惡性循環(huán)。催化劑局部堵塞和性能老化導致催化效率不同，為了控制出口參數(shù)，只能增加氨噴射量，進而導致局部氨逃逸增加。
（4）噴槍霧化風量偏小會導致氨水與煙氣不能充分混合，從而產(chǎn)生大量的氨逃逸。
（5）氨水濃度也是一個重要因素。由于氨水濃度的配置難以精確控制，很多情況下僅憑感覺進行配置。目前，針對鍋爐而言，氨水濃度一般較高，氨水調(diào)閥開度過小，霧化效果不佳，容易導致氨逃逸增加，操作上存在一定的困難。
（6）燃燒波動時，SNCR入口煙氣中NOx濃度會劇烈波動。為了機械地實現(xiàn)“達標排放”，往往會增加氨噴射量。然而，過量的氨水可能導致氨逃逸增加，直接危及爐后設備和系統(tǒng)的安全運行。
以上是對逃逸氨原因的簡要介紹。PreGASS-3500便攜式氨氣分析儀（氨氣檢測儀）采用基于近紅外可調(diào)諧半導體激光吸收光譜(TDLAS)技術原理，通過對特定波長的氣體吸收譜線進行掃描分析，結合波長調(diào)制技術，提取與氣體濃度相關的諧波信號，從而實現(xiàn)對NH3氨氣濃度的快速、準確測量。同時，該儀器使用全程高溫伴熱的直接抽取法，確保了煙氣取樣的真實性和代表性，在避免NH3氨氣吸附和銨鹽結晶的同時，能夠滿足國內(nèi)脫硝(SNCR，SCR，活性焦脫硝等)、氨法脫硫工況條件下(高粉塵濃度、高/低溫、高濕等)的要求，實現(xiàn)對氨濃度的快速、準確檢測。
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